在高溫熔煉領域，坩堝的預熱是確保實驗順利進行的關鍵步驟。然而，錯誤的預熱方法可能導致坩堝產生裂紋，影響實驗結果。那么，如何正確預熱坩堝呢？

首先，錯誤的預熱方式會導致爐子頂部密封不嚴，使坩堝頂部暴露在氧氣中，從而產生豎直裂紋。為了避免這種情況，正確的做法是用保溫棉將爐沿密封，保護坩堝和發熱絲。

其次，坩堝屬于陶瓷制品，其壁內存在一定數量的氣孔，容易吸潮。因此，在使用前必須進行預熱，以確保沒有濕氣殘留在坩堝壁中。具體操作是將坩堝放在有溫度的爐邊烘烤24小時以上，期間要轉動幾次使其均勻受熱。這樣做的目的是去除坩堝壁內的潮氣，防止因升溫過快而導致的熱膨脹問題。

值得注意的是，潮氣一般在75~100度時蒸發最快。因此在此溫度時升溫要慢。2小時后，將坩堝預熱至150~200度并保溫一小時，之后每小時升溫150度。在315~650度的溫度范圍內，坩堝壁會出現快速氧化現象。氧化不僅會縮短坩堝壽命，還會降低其使用性能。因此在此溫度區間內不宜停留過久。

經過一次預熱后，通常連續使用無需再次預熱。除非坩堝再次暴露于潮濕環境中。

在完成預熱后，操作人員需要在不加料的狀態下快速升溫至850-950度并保溫半小時。然后降至正常使用溫度并加料。加熱至815-930度有助于保護坩堝釉料。如果可能的話，每周進行一次這種高溫加熱可以延長坩堝使用壽命。

總之，正確預熱坩堝對于高溫熔煉實驗至關重要。通過掌握正確的預熱方法和技術要點，我們可以確保實驗順利進行并提高實驗結果的準確性。